Flussimetri clamp-on “senza contatto” per liquidi
I flussimetri di Sonotec GmbH utilizzano gli ultrasuoni per il monitoraggio non invasivo del flusso dei liquidi, in situazioni in cui il contatto diretto con il fluido non è consentito.
La misura “senza contatto” è necessaria tutte le volte che debba essere preservata la purezza del liquido, come nei settori farmaceutico, biotecnologico e alimentare, oppure quando il liquido abbia caratteristiche di aggressività non compatibili con i materiali di cui è costituito il sensore.
Come funzionano
I sensori clamp-on di Sonotec utilizzano gli ultrasuoni per misurare il flusso attraverso il tubo che contiene il liquido, senza alcun contatto diretto tra sensore e fluido, semplicemente inserendo e fissando il tubo all’interno del sensore.
Il funzionamento si basa sulla misura della differenza del tempo di transito di due fasci ultrasonori contrapposti che attraversano il tubo: un fascio viaggia nella direzione del flusso, l’altro nella direzione opposta.
In presenza di flusso, il liquido trasporta l’onda ultrasonora aumentando il tempo di transito dell’onda che viaggia nella direzione del flusso e diminuendo quello dell’onda contrapposta.Maggiore è il flusso del liquido, maggiore è la differenza di tempo misurata.
Sensore CO.65: i vantaggi
CO.65 offre numerosi vantaggi rispetto alle tecnologie di misurazione del flusso tradizionali:
- Non invasività: elimina il rischio di contaminazione e protegge l’integrità del prodotto o del processo.
- Facilità di installazione: essendo un sensore clamp-on, può essere installato su tubi plastici esistenti senza necessità di modificare il sistema, fermare la produzione o intervenire in modo invasivo. Questo riduce significativamente i tempi di installazione e manutenzione.
- Elevata precisione e affidabilità: grazie alla tecnologia ad ultrasuoni avanzata, il sensore garantisce una misurazione del flusso accurata e stabile nel tempo.
- Flussimetro CO.66 per zone ATEX: la possibilità di operare in ambienti classificati ATEX amplia ulteriormente il campo di applicazione del sensore CO.65.
- Compatibilità per diversi diametri di tubo: il sensore è compatibile con tubi plastici, morbidi o rigidi, senza rinforzi metallici; disponibili in diverse taglie per accogliere differenti diametri di tubo (fino a 1,32”)
Applicazioni industriali
Il sensore CO.65 è adatto a una vasta gamma di applicazioni industriali grazie alla sua versatilità e alla capacità di monitorare fluidi senza contaminazione.
Nell’industria chimica, il sensore CO.65 è ideale per il monitoraggio di fluidi corrosivi o pericolosi, dove l’integrità del sistema e la sicurezza degli operatori sono prioritarie. La misurazione non invasiva riduce al minimo l’esposizione a sostanze pericolose e consente una gestione sicura di fluidi acidi, basi o altri composti aggressivi.
Nell’industria alimentare, il controllo preciso del flusso di liquidi è essenziale per garantire la qualità e la sicurezza del prodotto finale. Il sensore CO.65 è particolarmente utile per monitorare il flusso di liquidi come latte, succhi, olii e altre sostanze sensibili, senza contatto diretto con il sensore, evitando il rischio di contaminazione.
Nel settore farmaceutico e biotecnologico, la sterilità dei processi è di primaria importanza. Il sensore CO.65 permette di monitorare il flusso di fluidi critici, come soluzioni biologiche, reagenti e prodotti farmaceutici, senza compromettere la purezza o introdurre contaminazioni. Inoltre, la non invasività del sensore consente una manutenzione più agevole e riduce il rischio di fermo impianto, migliorando l’efficienza dei processi.
Informazioni tecniche:
- Range misura: da 0..8 a 0..140 l/min
- Diametro esterno tubo: da 1/4″ a 1,32″
- Materiale del tubo: PFA e materiali plastici
- Uscita: 4..20mA, RS485
- Certificazione ATEX II 2G Ex ib IIB T4 Gb
Il sensore CO.65 di Sonotec rappresenta una soluzione avanzata e versatile per la misurazione non invasiva del flusso di liquidi in applicazioni critiche.
Grazie alla tecnologia ad ultrasuoni, il sensore offre una misurazione accurata e sicura, particolarmente adatta per settori come quello farmaceutico, alimentare, chimico e per ambienti ATEX. I vantaggi in termini di facilità di installazione, resistenza, compatibilità e affidabilità lo rendono una scelta eccellente per chiunque abbia bisogno di monitorare fluidi senza compromettere l’integrità del processo o la sicurezza.
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